Finden Sie schnell ultraschallreiniger industrie für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

sind Reinigungsanlagen in denen das Reinigungsgut verschiedene Einzelprozesse, wie zum Beispiel Vorreinigung, Reinigung, Neutralisierung, Spülen, Fein- bis Feinstspülen und Trocknen- zumeist in Linie vollautomatisch durchlaufen. Die vollautomatischen Anlagen werden dabei mit dem bestücken Warenträger über ein Transportband oder direkt über die Aufgabestation beschickt. Durch Wahl eines Programms und dessen Start, wird der in dem Programm gespeicherte Ablauf mit Parametereinstellungen für jeden zu absolvierenden Prozess vollautomatisch durchgeführt. Dieser Ablauf kann optional zur Dokumentation oder Reproduzierbarkeit wiederum mit festgelegten Größen als plattformunabhängige Datei gespeichert werden. Vollautomatischen Reinigungsanlagen werden überwiegend zur Feinreinigung in den nachfolgenden Einsatzgebieten der Industrie eingesetzt.

Das akustische Verfahren zum Auffinden von Inhomogenitäten wird im Rahmen der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung zur Qualitätssicherung eingesetzt. Bei dieser Art der Prüfung wird ein Schallimpuls erzeugt, der vom Ultraschallprüfkopf über ein Koppelmittel in das Werkstück übertragen wird. Grenzflächen wie Risse oder Bindefehler reflektieren den Schallimpuls und senden ihn zurück an den Prüfkopf, der als Sender und Empfänger arbeitet (Impuls-Echo-Verfahren). Durch Messung der Laufzeit ist eine Ortung des Fehlers möglich, die Menge der reflektierten Schallwellen lässt eine Aussage über die Fehlergröße zu. Eines der klassischsten Anwendungsgebiete der Ultraschallprüfung ist die Schweißnahtprüfung. Sie wird verwendet, wenn nach dem Fügen von metallischen Werkstoffen eine zerstörungsfreie Prüfung verlangt wird und die Durchstrahlungsprüfung keine verlässlichen Ergebnisse liefert aufgrund der Materialdicke, des Werkstoffs, der Lage der Fehlerstellen oder der geometrischen Bedingungen. Die Ultraschallprüfung erfolgt gemäß Regelwerk oder Betriebsspezifikation und ist reproduzierbar.

Das Fraunhofer ENAS bietet Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen auf dem gesamten Spektrum halbleiter- und nanotechnologischer Prozesse für die Herstellung und Integration elektronischer, optischer und mechanischer Mikro- und Nanobauelemente. Dafür werden Einzelprozesse weiterentwickelt, vor allem aber Prozess- und Technologieintegrationskonzepte auf- und umgesetzt. Zu den Schwerpunkten zählen fortgeschrittene Strukturierungsprozesse auf Basis mikro- und nanolithografischer Verfahren, einer Vielzahl unterschiedlicher Trockenätzprozesse von reaktivem Ionenätzen (RIE) bis zu Gasphasenätzen sowie Nassätz- und Reinigungsprozessen. Hervorzuheben sind die Elektronenstrahl- sowie die Nanoimprintlithiografie (NIL) mit denen Strukturabmessungen unterhalb von 50 nm für industrierelevante Anwendungen flexibel aber kosteneffektiv hergestellt werden können. Des Weiteren steht ein großes Spektrum an Abscheideprozessen zur Verfügung, um die notwendige Materialvielfalt zu gewährleisten. Von Atomlagenabscheidung, über herkömmliche PE-, LP- und MOCVD-Prozesse, Hochtemperaturprozesse, die elektrochemische Abscheidung (ECD), Elektronenstrahlverdampfen bis zu spezifischen Sputterprozessen können auf 150 und 200 mm Substraten viele Funktionsmaterialien genutzt werden. Abgerundet wird das Prozessportfolio durch Prozesse zur Oberflächenbehandlung und Substratbearbeitung. Dafür stehen mehrere Anlagen für das Chemisch-Mechanische Polieren (CMP), das Schleifen (Grinding) und das Spinätzen zur Verfügung. Für die Realisierung von Systemen stehen darüber hinaus die Prozesse des MEMS-Packaging sowie eine große Zahl an Inline-Metrology und Messtechniktools zur Verfügung.

Die Schutzgaskammer SGC500 ist ein seperates Maschinenbauteil für Laserdrahtauftragschweißen Mit der tragbaren Schutzgaskammer SGC500 bietet coaxworks ein seperates Maschinenbauteil für CNC- und Roboter-basierte Laser-Draht-Schweißprozesse. Mittels einer flexiblen Folienhaube und einem Zusatzadapter am Laserschweißkopf lässt sich eine hochreine Schutzgasatmosphäre einrichten. Bodenseitige Anschlüsse für eine Durchlaufflutung mit inertem Argon-Gas ermöglichen einen stabilen Sauerstoffgehalt von unter 20 ppm bereits nach 20 Minuten. Die geeignete bearbeitbare Bauteilgröße liegt bei circa 150x150x150 mm³. Die Schutzgaskammer SGC500 besitzt folgende integrierte technische Besonderheiten: > eine Handhabungsklappe an der Frontseite zur schnellen Kammerbestückung bei installierter Folienhaube, > zwei frontseitige Handschuheingriffe für die Bauteilhandhabung im gefluteten Zustand, > eine herausnehmbare T-Nutenplatte zur definierten Aufspannung von Bauteilen, > drei Sichtfenster für die Prozessbeobachtung von außen und > ein oberseitiges Schnellspannsystem zur definierten Befestigung der Folienhaube.

Wir bieten Ihnen Turnkey-Anlagen zur Maskenproduktion, sofort verfügbare Rohstoffe (Vlies), zertifizierte Masken und vollständigen Support über unser Service-Center mit Plug´n-Play Garantie. Durch die weltweite COVID-19 Pandemie ist der Bedarf an Atemschutzmasken der Schutzklasse FFP2 rapide angestiegen. Europa ist aktuell noch auf Lieferungen aus China angewiesen. Die XENON Gruppe folgt dem Aufruf der Bundesregierung, die Produktion von Schutzausrüstungen wieder stärker zu lokalisieren. Dies gelingt uns in Kooperation mit Norafin, einem führenden Hersteller von Vliesstoffen aus dem Erzgebirge. Gemeinsam bündeln wir unser langjähriges Know How im Bereich Medizin-technik, um die Abhängigkeit von den asiatischen Herstellern zu begrenzen.

Oberflächenbehandlung mittels Lasertechnik, Laserhärten, Laser-Pulver Auftragschweißen, Scannen/Digitalisieren Die Porsche Werkzeugbau GmbH verfügt über eine Laser-Pulver-Auftragsschweißanlage, welche folgende Oberflächenbehandlungen bietet: -Laserhärten -Laser-Pulver Schweißen -Scannen/Digitalisieren (Laserscanner an Schweißoptik angebaut) Leistungsparameter der Anlage: -6kW Diodenlaser -Raumgröße (mm): 5000x2500x1500